Kiinalaisten vaatteiden valmistus kirjataan: älykkäitä, ei-olosuhteita

Olemme pitkään alkaneet muuttaa Kiinan "valmistusta" Kiinan "älyksi". Kun huutaa "iskulause" monta vuotta, kuinka paljon tiedämme "älykkyydestä"? Mikä on Kiinan "älykkyyden" status quo?

Itse asiassa useimmilla yrityksillä on vain yleinen käsitys älykkäästä valmistuksesta, ja vain vähemmistö voi mennä syvälle strategiaan ja menestykseen.

Älykkään valmistuksen keskeiset ominaisuudet

Mikä on siis "älykäs valmistus"? Akateemisella yhteisöllä ja teollisuudella on erilaisia tulkittavia käsitteitä ja substantiiveja.

Ota esimerkki vaatetusteollisuudesta. Ostamme vaatteita usein offline-kaupoissa tai sähköisen kaupankäynnin alustoilla. Paidan versiossa on tavallisesti 4-5 kokoa, noin 4 eri väriä, joten yksiosainen paita tarjoaa asiakkailleen enintään 20 vaihtoehtoa. Valmistajien on myös ajoitettava valmistus, raaka-aineet ja valmistettava nämä esiasetetut vaihtoehdot.

Älykkään valmistuksen aikakaudella asiakkaat tekevät tilauksia suoraan brändivalmistajille Internetin välityksellä. Käyttäjät voivat saada tarkan kehon koon syöttämällä korkeutta, painoa ja joitakin fyysisiä ominaisuuksia. Samalla asiakkaat voivat myös maksimoida kauluksen, hihan, taskun, version, kynnyksen, kirjonnan ja muut kokoonpanot. Tilaukset siirtyvät suoraan tehtaalla ERP: n kautta, ja ne tuotetaan ja toimitetaan käyttäjille lyhyessä ajassa. Samaan aikaan asiakkaat voivat kokeilla vaatteita, joita ei ole vielä tuotettu digitaalisessa maailmassa Internet-työkalujen ja VR-tekniikan avulla. Jokainen solmu on näkyvissä ja asiakkaat voivat seurata tuotantoa milloin tahansa tilauksen tekemisen jälkeen. Ei vain sitä, mutta koko valmistusprosessia ei enää toteuta yksi myyjä, vaan koordinoitu tuotantoketjun alku- ja loppupään tuotantolinja.

Yhdessä tapauksen kanssa, joka perustuu yhteisöllisyyteen, voimme karkeasti tiivistää joitakin älykkään valmistuksen keskeisiä piirteitä:

1. laajamittaisesta massatuotannosta pieneen yksilölliseen räätälöityyn tuotantoon (tuotannon joustavuus);

2. Tietojen avoimuus ja nopea reagointi (kapasiteetin digitalisointi, prosessien visualisointi, prosessien Internetisointi);

3. Keskitetystä tuotannosta koordinoituun tuotantoon eri paikoissa (hajauttaminen).

Mikä on lopullinen muoto? En ole vieläkään varma. Älykkään valmistuksen kehittäminen on loppujen lopuksi pitkäaikainen, asteittainen prosessi. On kuitenkin yksi asia, joka on varma: älykkään valmistuksen kulmakivi on teollisen Internetin rakentaminen digitaalisesti.

Mitä isompi teet, sitä nopeammin kuolet?

Noin 2000 automatisoitua ompelukonetta, leikkauskoneita, värjäystä ja muita automatisoituja laitteita alkoi suosia tehtaissa, ja tuotannon tehokkuus kasvoi nopeasti. Kiinan ulkomaankaupan markkinoiden avautumisen myötä ulkomaankaupan suuriin tilauksiin perustuvat vaatetustehtaan päivät ovat olleet hyvin kosteat.

Vuodesta 2005 lähtien PC-puolen ohjelmistojen ja toimisto-ohjelmistojen ja laitteistojen kehittäminen on vähitellen parantunut. Tehtaalla on yhä enemmän käytetty IT-ratkaisuja hallintaprosessiin. Myöhemmin se on vähitellen yhdistetty älykkään ripustuksen, älykkään leikkauksen, RFID: n ja muun laitteiston kanssa, ja siinä on ollut punainen kaulus. Syvästi peruskorjaavien vaatteiden tehtaiden edelläkävijät, kuten julistuksen linnut, näiden reformistien tarinat jatkuvat tähän päivään asti.

Taloudellinen elpyminen vuoden 2008 rahoitusmarkkinoiden myllerryksen ja kotimaisen sähköisen kaupankäynnin kasvun jälkeen on antanut eloonjääneille uusia mahdollisuuksia: tukkumarkkinoiden edustama nopea muotivaatteiden toimitusketju vuoden 2013 aikana on tuonut uutta vaurautta.

Vuodesta 2008 vuoteen 18 saakka monet tehtaat huusivat "muutosta", joka oli itse asiassa "nälkä ja nälkä": jotkut tekivät OEM: ää, saivat voittoja lisävarusteiden pinnalla, ja osa niistä tuli Amoy-brändin valimoihin; jotkut suoraan "piratismin" tielle.

Kiinan ja Yhdysvaltojen kauppasota, vaate- tuotannon paluu Eurooppaan, raaka-aineiden hintojen nousu, kova työ, raskas verotus, ympäristönsuojelun tarkistus .... Tässä tilanteessa on todella vaikeaa olla vaatteiden valmistuksen pomo.

Kuluttajat muuttuvat ja käyttävät henkilökohtaista kulutuksen ilmaisua, ja mobiili-Internet on entisestään kaventanut tuotemerkkien omistajien ja kuluttajien välistä etäisyyttä, mikä on johtanut vaatteiden kehittymiseen "nopeaa iterointia, pieniä eriä, monityyppisiä" suuntaan.

”Aiemmin kymmeniä tuhansia kohteita oli normaalia. Nyt monet alkuperäiset suunnittelijabrändit, jotka ovat vasta alkamassa, vain yksi tusina tai kymmeniä kappaleita. Tämä luettelo ei ole hyvä. ”

Aiemmin tehtaita, jotka tuottivat voittoa mittakaavassa, eivät pystyneet säilyttämään maksutasetta, kun tilauskanta laski.

Tässä yhteydessä joustava toimitusketju, joka palaa pieneen työpajaan ja pienen tuotantoyksikön tilaan, on kääntynyt nykyistä suuntausta vastaan, mikä on myös synnyttänyt "nopean nuorentumisen", jota edustaa "nopea anti-tehdas", joka on tukkumyymälöiden takana. 13. rivi Guangzhoussa. .

Guangzhou 13th Line on Aasian suurimman kangastarvikemarkkinoiden, Zhongda Fabric Cityn, vieressä, jota ympäröi suuri määrä "käänteisiä tehtaita". Kojelaudat liitetään suoraan näiden tehtaiden kanssa suunnittelusta, kuvioinnista tuotantoon ja toimitukseen, keskiarvo 3 Päivä on valmis ja se ei ylitä 10 päivää.

Tässä äärimmäisessä toimitusketjussa toiset eivät voi kopioida rahaa, eikä periaatteessa ole luetteloa, minkä vuoksi Kiinan vaatetusteollisuuden 13. rivi ei kestä.

Vaatteiden toimitusketju haluaa kääntyä tuulta vastaan, ja älykkyys on este, jota ei voida ohittaa.

Vaatteiden suunnittelu ja kehittäminen on hyvin yhteistyöhön perustuvaa työtä. Vaatekappale on usein seurausta lukuisasta kollektiivisesta viisaudesta uudelleen käyttöönoton jälkeen. Viestintäkustannukset ovat korkeat tässä prosessissa. PLN: n T & K-johtamisjärjestelmään perustuen Ju Niu Yun Factory asettaa järjestelmällisesti suunnitteluvaiheet, asettaa kunkin solmun hyväksyntähenkilöstön valmiiksi, yhdistää grafiikkaa ja tekstejä, kommunikoi verkossa ja toimii tehokkaasti yhteistyössä ja voi suoraan siirtyä hankinta- ja tuotantolinkkeihin . MDF-raaka-aineiden suunnittelujärjestelmä voi sulkea vähittäiskaupan tiedot, suunnitella tietoja ja tuotannon edistymistä suljetun silmukan muodostamiseksi ja saavuttaa todella myynnin myynnin.

Materiaalinhallinnan näkökulmasta MRP-materiaalinhallintajärjestelmän avulla voidaan toteuttaa nopea, älykäs (automaattinen) ja tarkka hankinta, ja järjestelmä voi tukea monimateriaalia / tankkausta BOM-järjestelmään.

Todellisen tuotantolinjan hallinnan kannalta MES-putkilinjan hallintajärjestelmä on epäilemättä erittäin tärkeä osa. "Tavallisen puuvillapaidan tuottamiseksi tarvitaan vähintään 54 prosessia. Jos ongelma ilmenee pienessä linkissä, se aiheuttaa suurta menetystä, jos sitä ei käsitellä ajoissa." Tehtaan omistaja kertoi meille.

Työpajan tuotantoprosessin aloittamisen jälkeen kunkin ryhmän tiedot kerätään MES-järjestelmään samanaikaisesti, ja ainutlaatuinen koodi voidaan jäljittää koko prosessin ajan, jotta se vastaisi tuotantoprosessin laatua (viallinen jäljitettävyys ja uudelleenkäsittely), kustannuksia ( dynaaminen linjan tasapaino ja kapasiteetin tehokkuus), toimitusaika. (Julkinen toimitus, viivästysvaroitus) ja muut ongelmat, jotta saavutetaan "tehtaan läpinäkyvyys". ”Aikaisemmin onnistuimme pääsemään käsin vain tuotantolinjaan ja siitä lähtien, ja nyt olemme säästäneet paljon työvoimaa ja aineellisia resursseja”, asiakas sanoi.

Päästä eroon "low-end" ja myös tarkastella mentaliteetti

Kaksikymmentä vuotta sitten vaatteiden valmistus nousi nopeasti aikojen mahdollisuuksiin, jolloin "suurten, mutta ei vahvojen" ja "opportunististen" syiden taustalla. Tänään alkoimme pohtia ja aloittaa päivittämisen ja muuntamisen, ja jotkut yritykset ovat saavuttaneet ensimmäiset tulokset.

Älykkään valmistuksen aikakaudella yritysten on tuotannon tehokkuuden lisäksi parannettava tuotemerkin, kuluttajan ja valmistuksen välistä yhteysrajaa ajamalla tietoa ja teknologiaa, muokkaamalla tuottavuutta ja tuotannollisia suhteita ”kuluttajaan” ytimeksi ja saavuttamalla korkea hyötysuhde. toimialoilla. Tee yhteistyötä ja sopeudu muuttuviin liiketoimintamalleihin.

Vuodesta 2015 lähtien ylikapasiteetti on levinnyt kiinteistöalalta, konepajateollisuudesta ja terästeollisuudesta vaatteiden ja tekstiilien valmistukseen.

”Muotiteollisuuden epätyypillinen luonne johtaa korkean varastotilanteen ja varaston ulkopuolisten tilanteiden rinnakkaiseloon. Tärkein tapa ratkaista ongelma on tavaroiden täsmällinen ja nopea toimitus. Yritysten ei pitäisi keskittyä ainoastaan sisäiseen hallintoon, vaan myös muuttaa toimitusketjua kiireellisesti keskittyen vähittäiskaupan terminaaleihin ja kuluttajien yhteyteen. ”Ensin profeetta, vuonna 2016, Regent Software käynnisti virallisesti siirtymisen perinteisestä ERP: stä teollisiin Internet-palveluntarjoajiin.

”Pilvitoimitusketju avaa kunkin toimitusketjun solmun tiedonkulun ja liiketoimintavirran edulliseen ja tehokkaaseen tapaan ja toteuttaa tuotantokapasiteetin ja raaka-aineiden tehokkaan jakelun tosiasiallisen tarjonnan reaaliaikaisesti ketjun tiedot ja vie lopulta tuotanto prosessiin ytimeksi. Toimitussuhteen muokkaaminen. ”Joulukuussa pidetyssä Regent Software Financing and Internet Strategy -konferenssissa Jiang Xudong oli ylpeä voidessaan esitellä pilvitoimitusketjun alan eliitille ja riskipääomakahville.

On kiistatonta, että tähän päivään mennessä yli 80% alan vaatevalmistajista säilyttää perinteisen ajattelunsa. Tutkimuksessa havaitsimme, että tehtaan toiminnan ylläpitämiseksi on yhä paljon yrityksiä, jotka luottavat "manuaaliseen toimintaan" ja "inhimilliseen kehitykseen" ja haluavat "ampua pään" loppuun sopeutumisen ja liiketoiminnan ohjauksen suorittamiseksi toimintaa.

"Pienen yksittäisen pikakytkennän" uudessa valmistusvaiheessa tämä "kokenut" toimintatapa on jo pitkään ollut vanhentunut: Ensinnäkin tilaukset pienenevät ja toimitusajat ovat lyhyitä, tilauksen hinta, työntekijöiden palkat ovat vaikeita mitata; Toiseksi kategoriatyylejä Lisätään kasvojen ja lisävarusteiden hallintaa sekä suunnittelun ja kehittämisen vaikeuksia. Kolmanneksi ulkoinen riippuvuus on yhä selvempi, mutta lähtevän tehtaan järjestelmänhallinnan tehokkuus on alhainen.

Pilvipalveluketju on helppokäyttöinen, tehokas ja edullinen muunnos. ”Niin kauan kuin vaatteisiin lisätään pieni yksilöllinen koodi, kaikki tiedot voidaan tiivistää hallintohenkilöstölle reaaliajassa, mikä auttaa meitä toteuttamaan viiveen varoituksen, ylähälyttämisen ja siirtoajan ennakkovaroituksen ja älykkään hallinnan hälytys. Vaikka istun toimistossa, voit myös käyttää matkapuhelinta tarkistamaan kunkin vaatekappaleen tuotannon edistymistä, sanoi yksi tehtaan omistaja.

Jiang Xudongin mielestä tulevaisuuden valmistus yhdistää toimitusketjun alkupään ja loppupään, vähittäiskaupan terminaalit, logistiikka ja varastointi, kuluttajapalvelut ja muut näkökohdat sekä perustamalla digitaalisia malleja, integroimalla tekoälyä ja suuria tietoja. parantaa kysynnän tarjontaa ja toimituskokemusta New-korkeuteen.

Kiinalaiset vaatetusalan yritykset voivat "valmistuksesta" ja "henkiseen luomiseen" mennä pidemmälle ja paremmin.